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Español 1. Tipo y forma de fibra
Velo de superficie de fibra de vidrio:
Velo de superficie de fibra de vidrio Es un material formado por fibras de vidrio muy finas. El diámetro de su fibra suele ser de 5 a 10 micrones, que es mucho más pequeño que el diámetro de las fibras de vidrio ordinarias. Estas finas fibras de vidrio se procesan en una capa delgada uniforme mediante un proceso de tela no tejida o un proceso de colocación por aire. Debido al pequeño diámetro de la fibra, la estructura del material de Velo de superficie es más ligera y delgada, y la distribución de la fibra entre las capas es más suelta. Esta estructura permite que Surfacing Veil penetre rápidamente durante el proceso de impregnación de resina, proporcionando una mejor cobertura y consistencia de la superficie.
Fibra de vidrio ordinaria:
La fibra de vidrio ordinaria tiene un diámetro mayor, normalmente entre 10 y 20 micras. Se puede procesar en forma de fibras largas o cortas, que desempeñan principalmente un papel en el fortalecimiento de la estructura del material. Las fibras de vidrio comunes generalmente se convierten en fibras largas continuas mediante tecnología de estirado durante el proceso de producción. Estas fibras largas se pueden tejer aún más para formar tela, fieltro, tiras de tela, etc., o se pueden soplar para formar fibras cortas. Dado que la fibra de vidrio ordinaria tiene un diámetro de fibra más grueso, tiene una mayor resistencia mecánica y es adecuada para proporcionar refuerzo.
2. Disposición de las fibras
Velo de superficie de fibra de vidrio :
La disposición de las fibras de Surfacing Veil es irregular, generalmente entretejida al azar. Esta estructura hace que el espesor de Surfacing Veil sea uniforme y puede formar una capa protectora uniforme sobre la superficie del material compuesto. Debido a su disposición de fibras sueltas, Surfacing Veil puede formar más fácilmente una buena adhesión con la superficie del material compuesto después de combinarlo con la resina, mejorando así la suavidad, la resistencia a la corrosión y la resistencia a los rayos UV de la capa superficial compuesta.
Fibra de vidrio ordinaria:
La fibra de vidrio ordinaria tiene una variedad de disposiciones de fibras, que pueden ser direccionales (como una tela o tela de fibra unidireccional) o entrelazadas aleatoriamente (como una estera de fibra de vidrio). En los materiales compuestos, la disposición de las fibras de vidrio suele seleccionarse según las necesidades de la aplicación para proporcionar resistencia y rigidez en diferentes direcciones. Las fibras dirigidas pueden proporcionar mayor resistencia a la tracción y a la flexión, mientras que las fibras entrelazadas aleatoriamente son más adecuadas para proporcionar refuerzo isotrópico.
3. Espesor y densidad del material.
Velo de superficie de fibra de vidrio:
Surfacing Veil suele ser más fino, con un espesor de 50 a 150 g/m2. Su estructura de capa delgada significa que se utiliza principalmente para mejorar la superficie en lugar de proporcionar soporte estructural. Debido a su estructura delgada y densa, Surfacing Veil puede formar efectivamente una película protectora en la superficie del material compuesto, proporcionando suavidad adicional, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, pero no soporta la carga principal del material compuesto.
Fibra de vidrio ordinaria:
La fibra de vidrio común suele ser más gruesa y densa que Surfacing Veil. Su espesor se puede ajustar según los requisitos específicos de la aplicación, normalmente entre 200 g/m2 y varios kilogramos/m2, o incluso más grueso. La fibra de vidrio ordinaria desempeña un papel de refuerzo estructural en materiales compuestos. Su espesor y densidad están directamente relacionados con la resistencia y rigidez del material compuesto, especialmente las propiedades de tracción, flexión y compresión del material compuesto mejorado.
4. Proceso de producción y formación de estructuras.
Velo de superficie de fibra de vidrio:
El proceso de producción de Surfacing Veil generalmente adopta tecnología de telas no tejidas o utiliza un proceso de colocación por aire para soplar las fibras y colocarlas uniformemente en una red. Estas finas fibras de vidrio se entrelazan mediante diferentes métodos de procesamiento para formar una estructura de membrana delgada. Este proceso garantiza la consistencia y delgadez de la superficie de Surfacing Veil, permitiéndole penetrar rápidamente la resina y formar una capa superficial uniforme. Las características estructurales de Surfacing Veil le permiten permanecer liviano y tener una superficie plana durante el proceso de curado de la resina.
Fibra de vidrio ordinaria:
El proceso de producción de fibra de vidrio ordinaria es relativamente tradicional y el vidrio fundido generalmente se transforma en fibras largas mediante tecnología de estirado. Estas fibras largas se pueden transformar en diferentes formas de productos de fibra de vidrio, tales como telas, fieltros, tiras de tela, etc., tejiéndolas, extendiéndolas o enrollándolas. Su proceso de producción enfatiza la resistencia y rigidez de la fibra, por lo que su estructura material presta más atención a proporcionar refuerzo y soporte.
5. Funciones y aplicaciones principales
Velo de superficie de fibra de vidrio:
La función principal de Surfacing Veil es proporcionar protección superficial y estética para materiales compuestos. Desempeña un papel protector en la capa superficial del material compuesto, lo que puede aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia a los rayos UV, la resistencia a la humedad y la resistencia a la erosión química del material compuesto. También puede mejorar la suavidad del material compuesto, dando una mejor apariencia al producto final. Además, Surfacing Veil también puede prevenir eficazmente la penetración de la resina y la exposición de la fibra de vidrio, mejorando así la durabilidad del material compuesto.
Fibra de vidrio ordinaria:
La función principal de la fibra de vidrio ordinaria es mejorar las propiedades estructurales de los materiales compuestos, especialmente proporcionando resistencia, rigidez y durabilidad. Se utiliza ampliamente en la fabricación de la parte estructural central de materiales compuestos, generalmente combinándolo con resina para formar un sistema de material compuesto más resistente. La fibra de vidrio común se usa ampliamente en la construcción, los automóviles, la industria aeroespacial y otros campos, y asume la tarea principal de mejorar la resistencia y tenacidad de los materiales compuestos.
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