¿Cómo mejorar la resistencia del tapete de tejido de fibra de vidrio durante el proceso de producción?

1. Elija la materia prima de fibra de vidrio adecuada
la calidad de Estera de tejido de fibra de vidrio es la base para determinar la resistencia de las telas no tejidas. El uso de materias primas de fibra de vidrio de alta calidad puede proporcionar productos con mayor resistencia a la tracción y resistencia a la tracción. Los tipos comunes de fibras de vidrio incluyen fibra de vidrio E, fibra de vidrio C y fibra de vidrio S, entre las cuales la fibra de vidrio E es el tipo más comúnmente utilizado debido a su buena resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas.

A la hora de seleccionar las materias primas hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
Diámetro y longitud de la fibra: cuanto más fino es el diámetro de la fibra, menor es el espacio entre las fibras, lo que puede proporcionar una distribución de resistencia más uniforme. Por otro lado, las fibras de vidrio con una longitud de fibra moderada pueden lograr mejores efectos de entrelazado durante el procesamiento, mejorando aún más la resistencia.
Tratamiento de superficie: el tratamiento de superficie, como la fluoración y la silanización, puede aumentar la adhesión de las fibras de vidrio a la matriz y mejorar su fuerza de unión con la resina u otros componentes, mejorando así la resistencia general.

2. Optimizar la estructura de colocación y disposición de las fibras.
la fuerza de Estera de tejido de fibra de vidrio Depende no sólo de la calidad de una sola fibra, sino también de la estructura de disposición de las fibras. El método de colocación y la dirección de la fibra de vidrio tienen una gran influencia en las propiedades mecánicas de los tejidos no tejidos.
Colocación direccional: al controlar la disposición direccional de las fibras, se puede mejorar significativamente la resistencia a la tracción de las telas no tejidas. En términos generales, colocar fibras a lo largo de la dirección principal de la fuerza (como longitudinal o transversal) puede mejorar la resistencia a la tracción en esa dirección.
Apilamiento multicapa: cuando se adopta un diseño de estructura multicapa, la resistencia general a la tracción y al desgarro se puede mejorar escalonando las capas de fibra (por ejemplo, colocándolas en diferentes ángulos). Esta estructura puede dispersar la fuerza en todas direcciones, mejorando así la resistencia general de la tela no tejida.
Control de densidad: cuanto mayor sea la densidad de la tela no tejida de fibra de vidrio, más fuerte será el grado de entrelazamiento entre las fibras y mayor será la resistencia. Al controlar la densidad de las fibras, se puede mejorar eficazmente su resistencia a la tracción y al desgarro.

3. Mejorar el efecto de impregnación de resina.
Estera de tejido de fibra de vidrio Por lo general, debe combinarse con resina u otros materiales de matriz para mejorar sus propiedades mecánicas. El efecto de impregnación de la resina afecta directamente a la resistencia del tejido no tejido. Durante el proceso de producción, el tipo de resina, el grado de impregnación y el proceso de curado tienen una gran influencia en la resistencia del producto final.

Selección de resina: seleccionar tipos de resina con excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia, como resina epoxi, resina de poliéster o resina a base de estireno, puede mejorar en gran medida la resistencia de las telas no tejidas. Por ejemplo, la resina epoxi tiene una alta fuerza de unión y puede mejorar la unión entre la fibra y la matriz, mejorando así la resistencia general de la tela no tejida.
Impregnación de resina: El efecto de impregnación de resina depende del tratamiento de la superficie y del tiempo de impregnación de la tela no tejida. Una impregnación de resina suficiente puede garantizar que la fibra de vidrio quede cubierta uniformemente, reducir los espacios entre las fibras y mejorar la resistencia. Durante el proceso de producción, la permeabilidad de la resina se puede mejorar ajustando el tiempo y la temperatura de impregnación para garantizar una unión estrecha entre la fibra y la resina.
Proceso de curado: la temperatura y el tiempo de curado son factores clave que afectan el rendimiento de la resina. Durante el proceso de curado de la resina, las cadenas moleculares de la resina sufrirán reacciones de reticulación para mejorar su resistencia y dureza. Al optimizar el proceso de curado, como por ejemplo utilizando una curva de temperatura adecuada, se puede mejorar la dureza de la resina y la fuerza de unión entre la fibra de vidrio y la resina.

4. Controlar la temperatura y la humedad durante el proceso de producción.
La temperatura y la humedad tienen un efecto significativo en la resistencia del tapete de tejido de fibra de vidrio. Durante el proceso de producción, controlar las condiciones adecuadas de temperatura y humedad ayudará a mejorar la resistencia de los tejidos no tejidos.
Control de temperatura: una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará el rendimiento de la fibra de vidrio, especialmente durante el proceso de curado de la resina. Una temperatura demasiado baja puede hacer que la resina no se cure completamente, mientras que una temperatura demasiado alta puede dañar la fibra de vidrio. Durante el proceso de producción, asegúrese de que la temperatura del entorno de producción sea adecuada; generalmente debe controlarse dentro de un cierto rango para garantizar el mejor efecto de curado de la resina.
Control de humedad: La humedad excesiva puede hacer que la fibra de vidrio absorba la humedad y afecte sus propiedades físicas. Especialmente en la etapa de secado y pretratamiento de la fibra de vidrio, la humedad excesiva puede afectar el proceso de colocación y curado de la fibra y luego afectar la resistencia del producto final. Por lo tanto, se debe garantizar un ambiente seco durante el proceso de producción.
5. Agregar agentes de refuerzo y rellenos.
Para mejorar la resistencia de la estera de tejido de fibra de vidrio, se pueden agregar algunos agentes de refuerzo o rellenos durante el proceso de producción. Estos aditivos pueden mejorar las propiedades compuestas de la fibra de vidrio y mejorar aún más su resistencia y durabilidad.
Refuerzo: por ejemplo, la adición de nanomateriales, fibras de carbono u otras fibras de alta resistencia puede mejorar eficazmente la resistencia de las telas no tejidas, especialmente cuando es necesario mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión o la resistencia al calor, agregando agentes de refuerzo puede significativamente mejorar el rendimiento del producto.
Relleno: Los rellenos como talco, polvo mineral, etc. pueden aumentar la densidad y el grosor de las telas no tejidas de fibra de vidrio, mejorando así su resistencia a la compresión y la flexión. Una proporción de relleno razonable puede mejorar la resistencia de las telas no tejidas y reducir los costos hasta cierto punto.

6. Proceso postratamiento y fortalecimiento
Una vez completada la producción de Fiberglass Tissue Mat, su resistencia se puede mejorar aún más mediante procesos posteriores al tratamiento.
Tratamiento térmico: la fuerza de unión de las fibras de vidrio se puede mejorar aún más mediante procesos de tratamiento térmico adecuados (como prensado en caliente, horneado en caliente, etc.). El proceso de tratamiento térmico puede promover la reticulación y el curado de la resina y mejorar aún más la resistencia y estabilidad generales de la tela no tejida de fibra de vidrio.
Proceso de compactación: al compactar la tela no tejida, se pueden reducir los espacios entre las fibras, aumentar la densidad y mejorar la resistencia. La superficie del tejido no tejido compactado es más uniforme y tiene mejores propiedades mecánicas.